识和经验理解非常深，运用熟练，而且要有配套设备，说到底主要是砸钱。

比如视觉自动化抓取机器人，在自动化生产公司，这一套很常见。

一台可以抓取50kg的机器人+视觉系统+辅助设备，几十万元可以实现。

一条生产线会有数台视觉自动化抓取机器人其它类型机器人，而一般工厂直接用人工搬运。

机器人不会多抓工件，每抓取一个铝锭（吸盘），就相当于执行一次抓取和搬运程序，执行了多少次搬运程序，就相当于抓了多少个铝锭。

又比如铝锭的落料自动筛选设备，其实就是利用工件的重力而已，在工厂中运用得非常广泛的一套工装。

当然，想要实现星海集团这一套铝合金熔炼自动化，就需要很多自动化设备，把这些自动化设备串联一起。

也许有钱，可以买这些自动化设备。

但星海集团这套自动化设备最难的，就是总体逻辑设计和具体工艺的逻辑程序。

这才是自动化设备的核心！

一个环节出现异常，其它环节全部完蛋。

现场有工程师盯着，就是出现异常时，及时处理。

最主要的，就是生产安全，机器人运转时，可不会因工人出现安全事故而会自动停止。

想实现这一步并不难，就是增加安全光栅，碰到安全光栅，某台机器人或者生产线全部停止运行，离开之后，它又会自动运行，但是，不可能所有地方都安装安全光栅，会给实际生产带来麻烦，如果没必须，就尽量不安装。

除此之外，就是人机互动，这也是目前最难解决的，星海集团的生产线只是有那么一丁点味道而已。

工人虽然培训过了，但他们可不懂维护设备，需要工程师负责。

几个小时后，第一炉汽车用板铝合金6009出产。