制造出了世界上第一台数控机床。而在加工有复杂外形的零件时，需要多个车刀在多个方向上共同进行切削，这就是多轴联动机床。

简单来说，一个轴，只能加工一道线；两个轴，就能加工一个面；三个轴，就能加工立体空间部件；四轴以上，功能就更为强大，可以加工各种复杂的形状。从原理上来说，哪怕是单轴机床，可以在加工完这个方向之后，再换一个方位重新加工，可以实现第二轴，第三轴的功能，但是，每次更换，都会带来误差。

而多轴联动的高姓能数控机床，能同时控制四个以上坐标轴的联动，将数控铣床、数控镗床、数控钻床等功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以将加工面进行铣、镗、钻、扩、铰及攻螺纹等多工序加工，能有效地避免由于多次安装造成的定位误差，可加工形状复杂，精度要求高的零件，比如，船用螺旋桨，就是一个复杂的多面函数确定的形状！

（在我国，直到04年才攻克了五轴联动数控机床的难关，希望我国的工业继续加油，进步，追赶世界科技的前沿！）

对于普通的船只来说，船用螺旋桨的加工精度不高，最多也就是浪费能源，推进效率低而已，但是，对于军舰来说，这意味着更大的噪音，而对于借助着海水隐藏的潜艇来说，噪音，是致命的威胁。

虽然苏联的经济已经开始出现困境，但是，苏联庞大的军事工业，仍然在全速开工着，新的941型鲨鱼级（即台风级）弹道导弹核潜艇，部署了Д-19导弹发射系统和20枚发射重量超过90吨的Р-39固体燃料潜射弹道导弹，满载排水量达48000吨。为使这个庞然大物的水下航速达到28节，采用了有史以来在潜艇上使用过的功率最大的ОК-650型双轴核动力装置，它由2座ВМ-5压水堆组成，总热功率380兆瓦，这种庞然大物的螺旋桨，苏联是没法自己加工出高精度的来的，使用自己的加工设备