把分切好的去皮蓝莓倒入90—95度的热水中烫漂两分钟。

然后出锅，进入下一道工序。

打浆。

打浆车间里有两道打浆机，对蓝莓破碎打浆，然后过滤，得到蓝莓汁。

这就是原液了。

这种原液是纯天然的。

这样的蓝莓汁还不能出成品，必须要经过调配，还要经过均质机均质。

啥意思呢？

就是原液里含有果肉颗粒，它容易沉淀。

而且口感酸涩，甜度也不够。

要在调配车间先调配出添加剂。

比如用水把白糖和增稠剂溶解，在加入调味剂调味。加热煮开，保持五分钟，迅速冷却到50c。

再适量加入蜂蜜，木糖醇和原液。

这时候的蓝莓汁就要进入均质车间了。

调配后的蓝莓汁先用胶体磨粗磨一次，而后再细磨一次，之后进入高压均质机均质。

蓝莓汁必须要均质。

就是让有不同粒子的蓝莓汁悬浮液均质化，使蓝莓汁保持一定的浑浊度，不易沉淀，否则蓝莓汁就会发生沉淀现象，或者分层。

蓝莓汁出了均质车间，就要进入罐装车间了。

蓝莓汁是热灌装，保持在80c。

最后进入灭菌车间。

对灌装后的成品进行瞬间高温灭菌。

由于没有预定瓶子，现在只能到均质车间这一步。

生产的量也很小，大概有一百来斤的样子。

“老板，尝尝。”

“咳咳，你的添加剂都是啥玩意，没问题吧？”

卢昌华看到他们在调配，心里就没有底。

“呵呵，你放心，绝对没问题。”

工程师取了点蓝莓汁喝了几口，一脸的陶醉和满足。

“真这么好喝？”

“当然了。”

“其实，我们调配的添加剂都很安全，白糖是唯一的甜味