摆动量到了35丝，比之前好了不少，满足要求。

32号叶片的摆动量原本是49丝，重新装配之后为43丝，也好多了。

所有叶片装配完毕，每一片叶片的摆动量也满足要求，但并不意味着这个涡轮盘的装配就完成了，还有一道非常重要的工序。

那就是：

动平衡！

做动平衡的目的就是检查一下这件涡轮盘的质量分布是否均匀，是否满足工艺要求。

这就要用到动平衡机。

林峰挥手道，“我们一起去看一看动平衡的情况。”

大家一起到了动平衡区，这里摆着一大一小两台动平衡机，每一台上面都有雷火科技工业集团的醒目标志。

它们都是雷火科技工业集团自主研发并制造的，设计先进，性能出色。

凤凰厂都已经订购了两台，其中一台再过一个月左右就可以交付给他们使用。

lh1500型涡轴发动机的第一级涡轮盘并不算大，即使装满叶片最大外径也没有到300，重量也不算很重，单手就能拿起来，负责动平衡的工人将它装在那台小一点的动平衡机上面。

首先开始找正，使用的还是千分表，工人一边缓缓的转动涡轮盘，一边看着千分表上指针的变化，一边用紫铜棒轻轻的敲打。

一会儿之后，找正完成，千分表的指针跳动在千分之二以内，满足工艺要求。

然后，他拿着记号笔在涡轮盘上做了一个标记，这代表着涡轮盘的零点位置。

动平衡开始。

这台动平衡机的安全门关上，机器启动，这件涡轮盘快速的转动起来，速度一路攀升，一直达到5000转的转速才稳定下来，没有继续攀升。

动平衡的显示屏上也显示出了动平衡量，以及质量重心位置和方向。

动平衡量7.2g/

设计要求不超过5g/

动平衡量不合格，意味着这件装配完涡