题而造成的。”

潘国华明显还是不服，大声的道，“小伙子，你说是就是啊，我觉得你的推断不正确。”

再次被针对，林峰也来了火气，“要验证我的推断是否正确很简单，那就是来一次事故重现。”

什么叫做“事故重现”呢。

这是一种质量事故分析的常用手段，当对引起质量问题的原因有某一推断，但又拿不准的时候，可以模拟发生这起质量事故的情况，再次操作一次。

郑学文第一个同意，“我同意事故重现。”

王天放也点一点头，“那就来一次事故重现，东西都是现成的，操作起来也方便。”

叶片车间主任特地叫来一名经验丰富的拉工师傅，至于那位成批超差的操作工，早就靠边站，在原因没有搞清楚之前，暂时不会再用他。

这位老师傅动作熟练，将整套拉刀分两个刀盒装好，然后将叶片试件装在拉床上面。

使用的当然是试件，且还是45号钢的试件，不是高温合金的，因为这样的试件造价低，便宜，又能很好的验证质量问题的出现。

第一个行程的拉削完成，然后换另外一个试件，又是一次拉削。

一共拉削了三个试件，然后才换成第二个行程的拉刀，开始第二行程的拉削。

三件试件全部拉削完成了，这三件试件也第一时间到了王天放、郑学文等人的手中，拿着放大镜，对着灯光，认真仔细的看起来。

他们看完之后，这三件试件开始在大家的手中的传递，几乎每一个人都看了看试件的情况。

“同志们，有什么想法。”王天放大声的道。

有人回答道，“三件试件，同一位置，出现同样的轻微拉沟，我觉得林主