来说已经不是什么难题了，但残余应力的消除依然是一个难题。

残余应力的存在会造成工件变形，特别是精密零部件来说，这是一个非常严重的问题，甚至会造成返工或报废，降低疲劳强度。

搞机械加工和焊接的工程师也明白，不怕加工错，制造精密工件最怕加工变形和焊接变形，太难处理了，而且没有什么好的办法消除。

常规的自然时效、热处理回火、振动时效、超声波时效和抛丸等。

第一种自然时效时间太长了，以前制造对要求苛刻的机床就常采用这种方法。如今制造机床不可能像几十年前把材料置放几年，时间成本太高了。

第二种是最常用的办法，去应力效果最好，但有个不好的地方要加热，温度要六七百摄氏度，加热自然会引起变形，温度低了没效果。

第三种使用在钢结构焊缝上，但效果不怎么样，能少一些是一些，成本低，使用方便。

第四种超声波去应力是针对焊缝的，局部温度很高，其实也不适用在机加工件上。

第五种抛丸，其实就是用细小的钢珠珠冲击工件表面，效果一般，冲击力大了，会破坏已加工的表面，没法适用在已加工的精密零部件。

可以说，一直以来，世界上没有什么好的办法消除残余应力，只能在加工零部件之前减少残余应力的产生，比如车铣精密轴时，吃刀量少一些；在加工之前尽量消除残余应力，比如钢材铸造之后的热处理工艺正火，也有这个功能。

沐阳搜索过成就点商店，搜索到的，还是以前传统去除残余应力的办法。

有没有其他的新工艺？

突然间，沐阳想起一个。

豪克能！（标题打错，没法修改了）

这个工艺是几年后，国内一个厂家发明的去除残余应力的设备。

这个设备的技术原理，就是利