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李经理更是趁胜追击，在机博会的新闻发布会上正式推出了工业4.0的新概念，并介绍了共工制造系统的强大功能，引发了轰动。

德曼国工业界以及世界工业界都在各大媒体上发出哀叹：“华夏国的重工业已经走在世界最前列了！”

而就当李经理在德曼国大出风头的时候，逐日工程动力电池工厂的厂房建筑完工了，第一批设备也到达了现场。

动力电池工厂建在大山中间的狭长谷地中，厂房主要有三个，一个是生产钙插层石墨烯等材料的化工生产车间，另一个是电芯生产车间，最后一个是夸父动力电池组装车间。

化工生产车间是重中之重，厂房最大，设备最多。

在钟成的产线方案中，他设计的是全自动化无人工厂，实现了真正意义上的智能制造。

化工生产车间制作工艺的保密性要求，只有通过无人工厂才最有保证，整个巨大的厂房里全是自动化数控设备，需要的人员只是几名控制人员和维护人员。

对大型成套化工设备的自动化数控改造，西北化工提供了巨大的支持，负责这项工作的林工说，就是这些技术都足以让西北化工无偿提供这些设备了。

钟成把共工制造系统完美地引进到了动力电池工厂的建设中，同样也让西北化工的技术支持人员叹为观止。

西北化工的老总就亲自带队到动力电池厂的建设工地上住了三天，专门来学习共工制造系统在化工生产中的应用。

他感慨与红星公司的这次合作是他有生以来最明确的决定，这次合作为西北化工带来了腾飞的希望。

化工行业同样是一个国家的支柱产业，钟成衷心希望他们能够实现技术上的超越，在化工领域打败外国竞争对手。

一个国家的工业科技太广泛了，一个人的能力是非常有限的，一枝独秀只是意味着没有后续发展