味了批量加工是完全不行的，他需要为每一块镜面都单独编写对应的数控加工程序，编写数据模型以用于控制抛光设备来做到精准加工。

这可是一件相当麻烦的事情。

要不然怎么说太空望远镜是超级大国才能玩的起的东西？

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折腾了近五天的时间，第一块实验用的铍依合金镜面总算完成了打磨抛光。

这是直播间里面的观众，也是韩元第一次见识表面粗糙度在五纳米级别的物品。

即便是蹲守在直播间里面各国专家，恐怕也是第一次见到光洁度这个级别的镜面。

毕竟以人类目前的打磨技术，手工打磨最高的镜面最低在十纳米左右。

韦伯望远镜是顶级的金属镜面，其镜面粗糙度，也就是表面光洁度也只有14级，ra指数0.01。

这里的ra指的是微米，0.01微米，也就是1纳米。

这差不多就已经是人类手动打磨抛光的极限了。

如果换做是手工打磨抛光这面铍依合金镜面，先不说能不能达到五纳米级别，光是打磨抛光的时间，最少都需要再加个零。

没有一两个月的时间，压根就打磨抛光不出来的。

不过通过超精密抛光机进行抛光加工，这个时间可以节省最少十倍以上。

可见科技真的就是第一生产力。

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换好服装，穿好鞋套，将自己整个完完整整的清理一遍后，韩元进入了超净洁无尘室。

已经打磨抛光加工好的铍依镜面此刻被机械臂夹着边缘部分固定的在半空中。

站在镜面前，韩元仔细的观察着经过第二次打磨抛光加工的铍依合金。

如果单纯的用眼睛来观察的话，五纳米级别的镜面粗糙度和二十纳米级别的并没有什么区别，至少他是