角度，转速多少这些都是需要考虑的东西。

一般来说，这种东西都是通过工业软件来进行分析计算的。

也就如今的他有这种能力，能直接在脑海中进行分析计算。

除了这些外，将通用字符和特殊程序分开也花费了一些时间。

通用字符是机床数字控制的专用术语。

定义是一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。

比如用来设定机床各坐标的位移量，又比如指定刀具相对工件的运动速度这些，这种程序是可以通用的。

将其拆开后可以独立保存起来，后面在车制其他零件的时候就没必要重复写了。

使用时只需要修改一下参数，然后就可以直接调用。

第一次编写这些东西，韩元也不可能编尽所有的通用字符程序。

事实上他只编写了有关第一个零部件的通用字符。

因为后续还要进行验证的。

如果利用这些通用字符和特殊程序能顺利的完成第一个零件的加工且没有误差的话，后面才能延续下去。

如果不符合要求的话，肯定是要进行修改的，只有确保加工出来的零件完美符合要求，数控程序才能使用。

完成第一个数控程序的编写后，韩元先检查了一遍，确认无误后，才从储物间内取出来一块长方形的合金材料。

这是通过粉末冶金技术冶炼出来合金材料。

合金材料被送入数控室，韩元退了回来，启动了msc-cnc八轴六联动数控加工设备的电源。

合闸拉下，数控室中传来了电机转动的细微嗡鸣声。

数控装备启动，韩元重回显示屏前。

刚刚编译好的数控程序被调用起来，通过中央计算机转换成底层进制代码输入数控装备中。

随