更多轴的机床也并非没有，但一般都是大型加工中心才具备的。

但是轴的多少不一定代表数控机床的先进程度，最能体现数控机床科技含量的是轴的联动数。

以人类的科技，目前能做到的最高是轴联动当然并非五轴联动。

所谓的五轴联动，其实只不过是对于标准机型的概括而已。

事实上，六联动、七联动、八联动甚至是十一联动轴的机床都有。

但为啥名气最大的是五轴数控机床？

这是由机床的性质决定的。

很简单的来说，除去主轴外，其他的辅助轴越多，一台数控机床也就越精密越复杂。

联动轴越多，机床结构越复杂，设计难度越高，且越难保证机床的动刚度和静刚度。

但一般情况下，针对一个物品的加工，实际上需要六轴、七轴、甚至是十一轴联动吗？

实际上来说，基本是不需要的。

从高中数学中就可以知道，xyz三条坐标轴线在经过变动后就可以覆盖一个全空间了。

五轴机床其实是在三轴机床的基础之上添加了两个旋转轴得到的。

通常用 a、b、c 轴来分别代表绕三个直线轴x、y、z的旋转轴。五轴机床包含 a、b、c 轴中的任意两个轴。

在xyz直线坐标轴的基础上，由abc三轴中的任意两轴旋转角度即可描述球面上一个确定的位置。

用一个通俗易懂，但算不太严谨的说法描述就是：

“只需要在三轴机床的基础之上再增加两个旋转轴，就能够控制刀具从空间中的任意方向接近被加工工件，实现任意复杂曲面的加工。”

可以通俗理解为就跟地球仪标定经纬度一样，一个旋轴确定经度，另一个旋轴确定纬度。

对于一般人来说，知道五轴联动可